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    水性涂料作為環保涂料登上涂料行業的尖峰上，雖然這些年來水性涂料不曾給廣大群眾所認識，但是它是在默默地發展，最終迎來今天的井噴。中國水性木器涂料技術聯盟秘書長朱延安表示，環保新政越來越嚴苛，消費者健康意識不斷增強，高VOCs涂料似乎已山窮水盡。那么水性時代下，配套的樹脂、著色系統、助劑等技術有哪些新要求。

樹脂研發應成體系。有業內人士稱，木器漆進一步的油轉水，技術上主要面臨以下挑戰：一是漆膜硬度不足，二是難以達到全封閉效果，三是木材脹筋問題，四是干燥過程受環境影響較大。國內企業生產的水性樹脂產品在性能指標穩定性方面還有提升的余地。比如，乳液生產中溫度的控制十分關鍵，如果溫控設備不敏感，就會有較大范圍的溫度波動，導致批次間性能差異在允許誤差之外。國內企業在成品檢測手段、生產控制手段方面和國際生產商相比還有較大差距。目前已有一些企業在引進國外生產裝置，實施全自動化控制。只有設備自動化程度高了，控制精密了，產品性能指標才能穩定，下游企業也才能生產出穩定的產品。

著色系統要通水性。目前市場上用于水性體系的透明著色系統，主要有酸性染料和金屬絡合物色精兩大體系。酸性染料容易和弱堿性的水性涂料發生反應，并且易褪色。之前的金屬絡合物色精需要有機溶劑的溶解，成本較高。為適應水性涂料的應用，彩之虹公司開發了CH-W121水性黃色精、CH-W721水性棕色精、CH-W823水性黑色精、CH-223水性橙色精等系列著色產品。這些水性色精中的金屬絡合物顏料，在水性體系中不是完全相溶的狀態，而是一種穩定的分散狀態。業內專家指出，色漿也是水性涂料著色系統中的一大類產品。隨著涂料的水性化，能與水性涂料配套使用的色漿未來發展空間很大。

助劑品類需添新兵。從理論上說，水性乳液由于擁有更高的相對分子質量，可以獲得比油性體系更好的物化性能。但由于油性體系的原材料已發展得很充分，技術研發人員可以通過特殊原材料選擇、或者助劑來獲得超高性能的涂層。相比之下，水性產品還不是很豐富，也沒有性能超眾的乳液可供選擇，正確使用成膜助劑，搭配適合體系的助劑來改善漆膜性能就顯得十分關鍵了。

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